Edelstahlfolie wird aufgrund seiner Eigenschaften und Leistung in vielen Feldern häufig verwendet. Das Folgende sind die Hauptmerkmale und Verwendungen: Eigenschaften: Korrosionsbeständigkeit: Edelstahlfolie enthält Chrom, das auf der Oberfläche einen Schutzfilm bilden kann und die meisten korrosiven Substanzen effektiv widerlegt.
Bei der Auswahl von Edelstahlstreifen hängt unabhängig davon, ob sie magnetisch sind oder nicht, hauptsächlich von den spezifischen Anwendungsanforderungen und der Umgebung, in der sie verwendet werden. Hier sind einige Vergleiche von magnetischen und nichtmagnetischen Edelstahlstreifen, die Ihnen helfen, Ihre Wahl zu treffen:
Bei der Behandlung von Edelstahlspulen (z. B. während der Verarbeitung, Handhabung oder Lagerung) sind Wickelfähigkeiten sehr wichtig, um die Qualität des Materials zu gewährleisten und Abfälle zu vermeiden. Hier sind einige wichtige Tipps und Vorsichtsmaßnahmen: 1. Sachen Sie sauber Betriebsumgebung: Stellen Sie sicher, dass die Betriebsumgebung sauber und staubfrei ist, um zu vermeiden, dass Staub, Öl und andere Verunreinigungen die Edelstahlspulen kontaminieren.
In vielen Feldern werden in vielen Feldern aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und hohen Temperaturwiderstand starke Stahlstreifen in hohem Performance weit verbreitet. Hier sind einige der Hauptantragsbereiche: 1. Luft- und Raumfahrt Motorkomponenten: Wird zur Herstellung von Turbinenblättern, Gasturbinenkomponenten usw. verwendet, die eine hohe Temperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Strukturteile: Wird für Flugzeugstrukturen und Schalenmaterialien verwendet, die hohe Festigkeit und leichte Gewicht erfordern.
Die Titanspule ist ein Metallmaterial, die Hauptkomponente ist Titan, das die Eigenschaften hoher Festigkeit, niedriger Dichte, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher Temperaturstabilität aufweist. Es wird normalerweise bei der Herstellung von Flugzeugen, Meerestechnik, chemischen Geräten, medizinischen Geräten, medizinischen Geräten und anderen Feldern verwendet, um die Anwendungsszenarien mit hohen Anforderungen an hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturstabilität zu erfüllen.
Titan ist eine neue Art von leichtem Material. Die Titanlegierung wurde erst 60 bis 70 Jahre lang entwickelt. Im Jahr 1954 wurden von amerikanischen Unternehmen Titanienlegungsmaterialien entwickelt. Lassen Sie uns zunächst industrielles reines Titan vorstellen. Nach dem Verunreinigungsgehalt und der mechanischen Eigenschaften kann es in drei Klassen unterteilt werden: TA1, TA2 und TA3. Je größer die Gradzahl ist, desto größer ist der Verunreinigungsgehalt, desto größer ist die Stärke des Titans, aber seine Plastizität nimmt ab.
