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Chemisches Polieren wird hauptsächlich bei einigen kleinen Chargen komplexer Teile und Edelstahlplatten verwendet, die keine hohen Anforderungen an die Helligkeit stellen. Der Hauptvorteil des chemischen Polierens besteht darin, dass komplexe Teile effektiv und hocheffizient poliert werden können.

Eine unsachgemäße Verwendung oder Wartung einer Spule aus Edelstahl 304 führt zu Rost oder gelben Flecken auf der Oberfläche des Produkts. Daher sollten bei der Verwendung einer Spule aus Edelstahl die folgenden Vorsichtsmaßnahmen beachtet werden:

Der Einfluss von Temperaturänderungen: Der Einfluss von Temperaturänderungen von metallurgischen Ersatzteilen auf die Dicke von Edelstahlbändern von Walzanlagen ist im Wesentlichen der Einfluss von Temperaturunterschieden auf Dickenschwankungen, und die Temperaturschwankungen werden hauptsächlich durch den Einfluss von Metallverformungswiderstand und Konfliktfaktor verursacht.

Bei der Beschaffung von Edelstahlprodukten ist der Einkauf von 316L-Edelstahlbändern ein häufiges Problem. Auf welche Probleme sollte beim Kauf von 316L-Edelstahlbändern geachtet werden? 1.316L Edelstahlbandoberfläche, Dicke.

In Edelstahltanks wird Edelstahl 304 und 201 verwendet und die Oberfläche ist normalerweise matt. Wir identifizieren es also durch die Berührung des bloßen Auges und der Hand. Edelstahl 304 hat einen guten Glanz und fühlt sich glatt an; Die Farbe von Edelstahl 201 ist dunkel und matt und die Haptik ist rau, aber nicht glatt. Befeuchten Sie außerdem Ihre Hände mit Wasser und berühren Sie die beiden Edelstahlplatten separat. Der wasserfleckige Fingerabdruck auf der Edelstahlplatte 304 lässt sich nach dem Berühren leicht löschen, während der wasserfleckige Fingerabdruck auf der Edelstahlplatte 201 nicht leicht zu löschen ist.

Es gibt viele Arten von Edelstahl-Coil-Produktoberflächen, von denen 2B und BA die beiden wichtigsten Oberflächen sind. Was bedeuten 2B bzw. BA?