Zu beachtende Schritte bei der Oberflächenbearbeitung von Edelstahlplatten

Es gibt ungefähr fünf Arten der Oberflächenbearbeitung, die verwendet werden könnenEdelstahlplattenund sie können in Kombination verwendet werden, um mehr Endprodukte umzuwandeln. Die fünf Arten sind: Walzoberflächenbearbeitung, mechanische Oberflächenbearbeitung, chemische Oberflächenbearbeitung, strukturierte Oberflächenbearbeitung und Farboberflächenbearbeitung.
     Unabhängig davon, welche Oberflächenbeschaffenheit spezifiziert ist, sollten die folgenden Schritte befolgt werden:
     ①Vereinbarung mit dem Hersteller über die erforderliche Oberflächenbearbeitung. Am besten erstellen Sie ein Muster als Standard für die zukünftige Massenproduktion.
     ② Bei großflächigem Einsatz (z. B. Verbundplatten) ist darauf zu achten, dass die verwendeten Grundspulen bzw. Spulen aus der gleichen Charge stammen.
     ③In vielen architektonischen Anwendungen, wie zum Beispiel im Aufzug, sind Fingerabdrücke zwar abwischbar, aber sehr unansehnlich. Wenn Sie eine strukturierte Oberfläche wählen, ist dies nicht so offensichtlich. An diesen sensiblen Stellen darf kein Spiegel-Edelstahl verwendet werden.
     ④ Bei der Auswahl der Oberflächenbearbeitung sollte der Produktionsprozess berücksichtigt werden. Um beispielsweise die Schweißperlen zu entfernen, kann es sein, dass die Schweißnaht geschliffen wird und die ursprüngliche Oberflächenbearbeitung wiederhergestellt werden muss. Riffelbleche können diese Anforderung nur schwer oder gar nicht erfüllen.
     ⑤ Bei einigen Oberflächenbearbeitungen sind Schleif- oder Polierlinien gerichtet, die als unidirektional bezeichnet werden. Wenn die Textur vertikal statt horizontal ist, haftet der Schmutz nicht so leicht daran und die Oberfläche lässt sich leicht reinigen.
     ⑥ Unabhängig davon, welche Art von Veredelungsverfahren verwendet wird, müssen die Prozessschritte erhöht werden, sodass die Kosten steigen. Seien Sie daher bei der Auswahl der Oberflächenbearbeitung vorsichtig. Daher müssen relevante Mitarbeiter wie Architekten, Designer und Hersteller über Kenntnisse in der Oberflächenbearbeitung von Edelstahl verfügen. Durch freundschaftliche Zusammenarbeit und gegenseitige Kommunikation untereinander wird der gewünschte Effekt auf jeden Fall erzielt.

     ⑦Unserer Erfahrung nach raten wir davon ab, Aluminiumoxid als Schleifmittel zu verwenden, es sei denn, bei der Verwendung ist große Vorsicht geboten. Vorzugsweise werden Siliziumkarbid-Schleifmittel verwendet.