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Was ist die Ursache für Kaltrisse bei Präzisionsbändern aus rostfreiem Stahl?26 2025-08

Was ist die Ursache für Kaltrisse bei Präzisionsbändern aus rostfreiem Stahl?

Bei Präzisionsbändern aus rostfreiem Stahl kann es während der Produktion oder Verarbeitung zu Kaltrissen kommen, häufig aufgrund einer Kombination mehrerer Faktoren. Im Folgenden sind einige häufige Ursachen aufgeführt: Materialzusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung von Edelstahl beeinflusst seine Zähigkeit und Rissbeständigkeit. Ein ungeeigneter Gehalt an Legierungselementen kann die Sprödigkeit bei der Kaltumformung erhöhen und zu Kaltrissen führen.
So verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Edelstahlfolie21 2025-08

So verbessern Sie die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Edelstahlfolie

Die Verbesserung der Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit von Edelstahlfolien wird typischerweise durch Modifizierung der Legierungszusammensetzung, Oberflächenbehandlung oder Wärmebehandlung erreicht. Im Folgenden sind einige gängige Methoden aufgeführt:
Unterschiede zwischen 202 und 304 Edelstahlblechen18 2025-08

Unterschiede zwischen 202 und 304 Edelstahlblechen

202 und 304 Edelstahlbleche sind zwei gängige Edelstahlmaterialien. Ihre Hauptunterschiede liegen in ihrer Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendungen. Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Vergleich:
Welche Oberflächenbehandlungsmethoden gibt es für warmgewalzte Edelstahlspulen?14 2025-08

Welche Oberflächenbehandlungsmethoden gibt es für warmgewalzte Edelstahlspulen?

Die wichtigsten Oberflächenbehandlungsmethoden für warmgewalzte Edelstahlspulen sind wie folgt: Beizen: Diese chemische Reaktion entfernt Zunder, Rost und andere Verunreinigungen von der Edelstahloberfläche, was zu einer glatten Oberfläche und einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit führt.
So beurteilen Sie die Qualität von 316-Edelstahlbändern12 2025-08

So beurteilen Sie die Qualität von 316-Edelstahlbändern

Die Qualität von 316-Edelstahlbändern kann im Allgemeinen anhand der folgenden Aspekte beurteilt werden: 1. Analyse der chemischen Zusammensetzung Zu den Hauptelementen von Edelstahl 316 gehören Eisen, Chrom (Cr), Nickel (Ni), Molybdän (Mo) und Kohlenstoff (C). Ein wesentliches Merkmal von Edelstahl 316 ist sein hoher Molybdängehalt (Mo), der typischerweise zwischen 2 % und 3 % liegt.
So erkennen Sie, ob die chemische Zusammensetzung einer Spule aus Edelstahl 321 der Norm entspricht08 2025-08

So erkennen Sie, ob die chemische Zusammensetzung einer Spule aus Edelstahl 321 der Norm entspricht

Die Prüfung der chemischen Zusammensetzung von 321-Edelstahlspulen auf Einhaltung der Normen erfordert in der Regel eine chemische Analyse. Im Folgenden sind einige häufig verwendete Testmethoden aufgeführt: 1. Spektroskopische Analyse Prinzip: Röntgenfluoreszenz (RFA) ist eine zerstörungsfreie Methode der Elementaranalyse. Es setzt eine Probe Röntgenstrahlen aus und stimuliert so die Fluoreszenzemission von Elementen in der Probe. Die spektroskopische Analyse bestimmt dann den Elementgehalt.
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