Branchennachrichten

Es gibt mehrere wesentliche Unterschiede zwischen 316-Edelstahlband und 304-Edelstahlband in Leistung und Anwendung, die sich hauptsächlich in der Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit, Verarbeitbarkeit und Anwendungsszenarien widerspiegeln: 1. Chemische Zusammensetzung Edelstahlband 304: hauptsächlich bestehend aus 18 % Chrom (Cr) und 8 % Nickel (Ni), mit guter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. Edelstahlband 316: Neben 18 % Chrom und 8 % Nickel enthält es auch 2–3 % Molybdän (Mo), was es insbesondere in chlorhaltigen Umgebungen korrosionsbeständiger macht.

Edelstahlfolien aus unterschiedlichen Materialien weisen gewisse Leistungsunterschiede auf, die sich vor allem in folgenden Aspekten widerspiegeln: Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl 304: Dieser Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist für die meisten gängigen Umgebungen geeignet, kann jedoch in einigen Umgebungen mit starken Säuren und Laugen beeinträchtigt werden.

Heißrollte Edelstahlspulen haben eine Reihe bemerkenswerter Leistungsmerkmale, die sie in vielen Branchen weit verbreitet machen. Die Hauptleistungsmerkmale sind wie folgt: 1. Korrosionsbeständigkeit: Heizgerollte Edelstahlspulen haben aufgrund ihrer Legierungszusammensetzung eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in korrosiven Umgebungen wie Chemikalien und Meerwasser. Austenitischer Edelstahl ist besonders widerstandsfähig gegen Oxidation und Korrosion.

18-8 Edelstahl ist ein üblicher austenitischer Edelstahl mit etwa 18% Chrom und 8% Nickel. Aufgrund seiner einzigartigen Zusammensetzung und Struktur haben 18-8 Edelstahl-Dübelstifte signifikante Vorteile bei der Korrosionsbeständigkeit und -festigkeit, wie unten gezeigt:

321 Edelstahlspule hat hohe Härtungseigenschaften und ist anfällig für Oberflächenrauheit, Risse und andere Probleme während der Verarbeitung. Um diese Probleme zu vermeiden, können die folgenden Maßnahmen ergriffen werden: 1. Kontrollverarbeitungsgeschwindigkeit Die Härtung der Arbeit wird durch eine hohe Verformungsrate verursacht, sodass die Verarbeitungsgeschwindigkeit gesteuert werden sollte, um eine zu schnelle Verarbeitungsgeschwindigkeit zu vermeiden. Die Schnittgeschwindigkeit kann angemessen reduziert werden, um sicherzustellen, dass der Kontakt zwischen dem Werkzeug und dem Material stabiler ist und die Härte verringert.

Der Spulenprozess von kaltgeschalteten Edelstahlspulen enthält normalerweise die folgenden Schritte: Rollenprozess: Während des kalten Rolling -Vorgangs verläuft der Stahlstreifen durch die kalte Rollmühle, um die Dicke zu komprimieren und zu dehnen, wodurch dünner und glatter wird. Während dieses Vorgangs wird der Edelstahlstreifen auf Raumtemperatur erhitzt und durch eine Reihe von Walzen verarbeitet.