Branchennachrichten

Edelstahlblätter werden aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hochtemperaturfestigkeit häufig im Bau, die chemische Industrie, die Lebensmittelverarbeitung, die medizinischen und anderen Felder eingesetzt. Während des langfristigen Gebrauchs können jedoch Edelstahlplatten auch einige Probleme aufweisen, die normalerweise durch die externe Umgebung, einen unsachgemäßen Betrieb oder Fehler im Material selbst verursacht werden. Im Folgenden sind einige häufige Verwendungsprobleme aufgeführt:

316 Edelstahlfolie ist ein Material mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chlorid und anderen hochkarrosiven Umgebungen. Die Korrosionsbeständigkeit von 316 Edelstahlfolie behält die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von 316 Edelstahl selbst bei, kann jedoch aufgrund seiner dünnen Dicke einen leichten Einfluss auf die Korrosionsschutzfähigkeit haben.

Edelstahlplatten werden in vielen Branchen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Stärke und Ästhetik häufig eingesetzt. Im Folgenden sind die Hauptleistung für die Leistung: 1. Ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Das bemerkenswerteste Merkmal von Edelstahl ist die Korrosionsbeständigkeit, die sich aus seinem Chromgehalt ergibt. Der durch Chrom gebildete Oxidfilm kann die Edelstahloberfläche vor Oxidation und Korrosion schützen.

Der Wärmebehandlungsprozess von Edelstahlspulen umfasst normalerweise Tempern, Lösungsbehandlung, Alterungsbehandlung usw. Diese Prozesse verbessern die mechanischen Eigenschaften, die Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften von Edelstahl. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung in den gemeinsamen Wärmebehandlungsprozess von Edelstahlspulen: 1. Glühen: Glühen ist das häufigste Wärmebehandlungsprozess in Edelstahlspulen. Der Hauptzweck besteht darin, die durch Kältearbeit verursachte innere Belastung zu beseitigen, die Plastizität von Edelstahl wiederherzustellen, ihre Duktilität zu verbessern und ihre Struktur durch Erhitzen zu verbessern.

904L Edelstahl ist ein austenitischer Edelstahl mit einem hohen Anteil an Legierungselementen. Es besteht hauptsächlich aus 18% Chrom (CR), 23% Nickel (NI) und 4,5% Molybdän (MO). Seine spezielle chemische Zusammensetzung macht es, dass sie viele Vorteile hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften hat. Die folgenden Vorteile von 904L Edelstahl sind die Hauptvorteile:

Edelstahl 304 und 316 sind beide übliche austenitische rostfreie Stähle, die sich in Zusammensetzung, Leistung und Anwendung unterscheiden. Das Folgende sind die Hauptunterschiede zwischen den beiden Edelstählen: 1. Unterschied chemischer Zusammensetzung 304 Edelstahl: Hauptlegierelemente: 18% Chrom (CR) und 8% Nickel (NI). Enthält eine kleine Menge Kohlenstoff (C) und Mangan (Mn) und kann auch eine kleine Menge Silizium (SI) und Stickstoff (N) und andere Elemente enthalten. 304 Edelstahl enthält kein Molybdän (MO).