Zusammenhang zwischen physikalischen Eigenschaften und der Temperatur der Edelstahlspule?

Edelstahlspuleist hauptsächlich eine schmale und lange Stahlplatte, die hergestellt wird, um den Anforderungen der industriellen Produktion verschiedener Metall- oder Maschinenprodukte in verschiedenen Industriezweigen gerecht zu werden.

(1) Spezifische Wärmekapazität

Wenn sich die Temperatur ändert, ändert sich die spezifische Wärmekapazität. Sobald jedoch während der Temperaturänderung der Phasenübergang oder die Ausfällung in der Metallstruktur auftritt, ändert sich die spezifische Wärmekapazität erheblich.
Edelstahlspule
(2) Wärmeleitfähigkeit

Unterhalb von 600 °C liegt die Wärmeleitfähigkeit verschiedener Edelstähle grundsätzlich im Bereich von 10–30 W/(m·°C), und die Wärmeleitfähigkeit nimmt tendenziell mit steigender Temperatur zu. Bei 100 °C ist die Reihenfolge der Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl von groß nach klein 1Cr17, 00Cr12, 2 Cr 25N, 0 Cr 18Ni11Ti, 0 Cr 18 Ni 9, 0 Cr 17 Ni 12Mο2, 2 Cr 25Ni20. Bei 500 °C steigt die Wärmeleitfähigkeit von groß auf die kleinste Ordnung an: 1 Cr 13, 1 Cr 17, 2 Cr 25N, 0 Cr 17Ni12Mο2, 0 Cr 18Ni9Ti und 2 Cr 25Ni20. Die Wärmeleitfähigkeit von austenitischem Edelstahl ist etwas geringer als die anderer Edelstähle. Im Vergleich zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl beträgt die Wärmeleitfähigkeit von austenitischem Edelstahl etwa 1/4 bei 100 °C.

(3) Linearer Ausdehnungskoeffizient

Im Bereich von 100–900 °C betragen die linearen Ausdehnungskoeffizienten der Hauptsorten verschiedener rostfreier Stähle grundsätzlich 10ˉ6~130*10ˉ6°Cˉ1 und nehmen tendenziell mit zunehmender Temperatur zu. Bei ausscheidungshärtendem Edelstahl wird der lineare Ausdehnungskoeffizient durch die Temperatur der Alterungsbehandlung bestimmt.

(4) Spezifischer Widerstand

Bei 0 bis 900 °C beträgt der spezifische Widerstand der Hauptsorten verschiedener rostfreier Stähle grundsätzlich 70 x 10 x 6 x 130 x 10 x 6 Ω·m und steigt tendenziell mit steigender Temperatur an. Bei der Verwendung als Heizmaterial sollte ein Material mit niedrigem spezifischem Widerstand gewählt werden.

(5) Magnetische Permeabilität

Austenitischer Edelstahl hat eine extrem geringe magnetische Permeabilität und wird daher auch als nichtmagnetisches Material bezeichnet. Stähle mit einem stabilen austenitischen Gefüge wie 0 Cr 20 Ni 10, 0 Cr 25 Ni 20 usw. sind selbst dann nicht magnetisch, wenn sie mit einer großen Verformung von mehr als 80 % verarbeitet werden. Darüber hinaus unterliegen austenitische Edelstähle mit hohem Kohlenstoffgehalt, hohem Stickstoffgehalt und hohem Mangangehalt, wie z. B. die Serien 1Cr17Mn6NiSN, 1Cr18Mn8Ni5N und austenitische Edelstähle mit hohem Mangangehalt, unter starken Reduktionsprozessbedingungen einer ε-Phasenumwandlung, sodass sie nicht magnetisch bleiben.

Bei hohen Temperaturen oberhalb des Curie-Punktes verlieren selbst stark magnetische Materialien ihren Magnetismus. Einige austenitische Edelstähle wie 1Cr17Ni7 und 0Cr18Ni9 unterliegen jedoch aufgrund ihrer metastabilen Austenitstruktur einer martensitischen Umwandlung während der Kaltumformung mit großer Reduktion oder der Verarbeitung bei niedriger Temperatur und sind magnetisch und magnetisch. Auch die Leitfähigkeit wird zunehmen.

(6) Elastizitätsmodul

Bei Raumtemperatur beträgt der Längselastizitätsmodul von ferritischem Edelstahl 200 kN/mm2 und der Längselastizitätsmodul von austenitischem Edelstahl 193 kN/mm2, was etwas niedriger ist als der von Kohlenstoffbaustahl. Mit steigender Temperatur nimmt der Längselastizitätsmodul ab, die Poissonzahl steigt und der Querelastizitätsmodul (Steifigkeit) nimmt deutlich ab. Der Längselastizitätsmodul wirkt sich auf die Kaltverfestigung und die Gewebeaggregation aus.

(7) Dichte

Ferritischer Edelstahl mit hohem Chromgehalt hat eine niedrige Dichte, austenitischer Edelstahl mit hohem Nickelgehalt und hohem Mangangehalt hat eine hohe Dichte, und die Dichte wird aufgrund der Vergrößerung des Gitterabstands bei hoher Temperatur kleiner.