Zu verhindernEdelstahlplattenEs ist hauptsächlich durch die Verbesserung der Nutzungsumgebung von Edelstahl, Oberflächenbehandlung und Auswahl geeigneter Materialien, um die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Hier sind einige spezifische vorbeugende Maßnahmen:
1. Wählen Sie das richtige Edelstahlmaterial aus
Wählen Sie eine Edelstahlqualität mit hoher Korrosionsbeständigkeit: Zum Beispiel leistet 316 Edelstahl im Hinblick auf die Chloridkorrosionsbeständigkeit besser als 304 Edelstahl. Für Umgebungen mit starker Korrosionsbeständigkeit sollten Materialien mit starker Chloridkorrosionsbeständigkeit ausgewählt werden.
Erhöhen Sie den Gehalt an Chrom und Nickel: Je höher der Chromgehalt ist, desto dicker wurde der Chromoxidfilm gebildet, wodurch die Korrosionsresistenz verbessert wird. Die Zugabe von Nickel kann auch die Lochfraßfestigkeit von Edelstahl verbessern.
2. Oberflächenbehandlung und Passivierung
Reinigungs- und Passivierungsbehandlung: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Edelstahls sauber ist und Verunreinigungen wie Öl, Eisenanträge und Rost entfernen. Die Passivierungsbehandlung kann die Dicke des Oberflächenchromoxidfilms verbessern, die Korrosionsresistenz erhöhen und das Risiko eines Lochfraßes verringern.
Polierte Oberfläche: Polierbehandlung macht die Oberfläche von rostfreiem Stahl glatter, was Oberflächendefekte reduzieren kann, wodurch die Möglichkeit der Ansammlung von korrosiven Medien und der Wahrscheinlichkeit von Lochfest verringert wird.
3. Vermeiden Sie Chloridionenkontamination
Reduzieren Sie die Exposition gegenüber Chloridionen: Chloridionen (CL⁻) sind die Hauptursache für Lochfraßkorrosion, insbesondere im Ozean, in der chemischen Industrie oder in der Umgebung unter Verwendung von Chlor-haltigen Waschmitteln. Vermeiden Sie den Kontakt zwischen Edelstahl und Chloriden oder reinigen Sie die Oberfläche rechtzeitig, um angesammeltes Salz zu entfernen.
Seien Sie besonders vorsichtig, wenn Sie Chlor-haltige Substanzen verwenden: Wenn in einer Chloridumgebung Edelstahl verwendet werden muss, wählen Sie eine Legierung, die gegen Chloridkorrosion beständiger ist und regelmäßige Reinigungs- und Schutzmaßnahmen ergreifen.
4. kontrollieren Umweltfaktoren
Vermeiden Sie extreme Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebungen: Hochtemperatur- und hohe Luftfeuchtigkeitsumgebungen zerstören den Oxidfilm auf der Oberfläche von Edelstahl und erhöhen das Risiko einer Korrosion. Versuchen Sie in einer feuchten Umgebung, einen langfristigen Kontakt von Edelstahl mit Wasser zu vermeiden, insbesondere in Wasser, das Salz oder andere korrosive Substanzen enthält.
Vermeiden Sie saure Umgebungen: Starke saure Umgebungen können den Passivierungsfilm auf der Oberfläche von Edelstahl leicht zerstören, was zu lokaler Korrosion führt. Edelstahl sollte vermieden werden, um Umgebungen mit zu niedrigen pH -Werten ausgesetzt zu werden.
Vermeiden Sie die Exposition gegenüber ätzenden Gasen wie Chlor und Ammoniak: Diese Gase können den Schutzfilm auf der Oberfläche von Edelstahl zerstören und das Risiko einer Korrosion erhöhen.
5. Vermeiden Sie mechanische Beschädigungen
Kratzer und Verschleiß verhindern: Mechanische Schäden zerstören den Passivierungsfilm auf der Oberfläche von Edelstahl, und das freiliegende Metall wird dem korrosiven Medium ausgesetzt, was zu Lochfraß führt. Vermeiden Sie daher Kratzer oder andere Schäden an der Oberfläche von Edelstahl.
Regelmäßige Inspektion und Wartung: Bei Teilen, die anfällig für Reibung und Auswirkungen sind, überprüfen Sie regelmäßig ihre Oberflächenbedingungen, reparieren Sie beschädigte Teile rechtzeitig und verhindern, dass sich Korrosion ausbreitet.
6. Elektrochemischer Korrosionsschutz
Vermeiden Sie galvanische Korrosion: Wenn Edelstahl mit anderen Metallen in Kontakt kommt, bildet sich galvanische Korrosion, was zu Lochfraß führt. Vermeiden Sie den Kontakt zwischen verschiedenen Metallen oder verwenden Sie Isolationsmaterialien, um galvanische Korrosion zu verhindern.
Verwenden Sie Opferanoden: In einigen Anwendungen können Opfer -Anoden zum Schutz aus Edelstahl verwendet werden, insbesondere in Meerwasserumgebungen oder extrem korrosiven Umgebungen. Opferanoden können das Risiko eines Lochfraßes von Edelstahl effektiv verringern.
7. Vermeiden Sie ein langfristiges Eintauchen in Wasser
Edelstahl kann leicht in Wasser eingetaucht werden, insbesondere in Wasser, das Chloride oder saure Substanzen enthält. Edelstahlteile sollten lange Zeit in solchen Wasserumgebungen eingetaucht werden.
8. Regelmäßige Reinigung und Wartung
Regelmäßige Reinigung: Reinigen Sie die Edelstahloberfläche, um Verunreinigungen wie Salz, Öl, Staub usw. zu entfernen und die durch korrosiven Medien an der Oberfläche verursachten Schäden zu verringern. Verwenden Sie neutrales Waschmittel und weiches Tuch und vermeiden Sie es mit Chlor-haltigen Reinigungsmitteln oder übermäßig rauen Reinigungswerkzeugen.
Regelmäßige Inspektion und Reparatur: Überprüfen Sie die Edelstahloberfläche regelmäßig und ergreifen Sie rechtzeitige Reparaturmaßnahmen, wenn sich das Problem oder andere Anzeichen von Korrosion verhindern, dass das Problem ausgeht.
9. Design optimieren
Vermeiden Sie Feuchtigkeitsakkumulation: Wenn Sie beim Entwerfen die Ansammlung von Feuchtigkeit, Schmutz oder Salz auf der Edelstahloberfläche oder den Fugen oder Fugen vermeiden. Das Design sollte versuchen, die Bildung toter Ecken oder Wasseransammlungsbereiche auf der Edelstahloberfläche zu vermeiden.
Wählen Sie rational das Schweißverfahren: Schweißen ist eine der häufigsten Ursachen für Lochfraß. Die Auswahl eines geeigneten Schweißprozesses und die gute Arbeit nach der Abschweizung kann das Auftreten von Lochfraß verringern. Vermeiden Sie beim Schweißen eine Überhitzung, um die Bildung von Chromarbenflächen zu verhindern.
Durch Kombination der oben genannten Maßnahmen, Lochfraß vonEdelstahlplattenKann effektiv verhindert werden, ihre Lebensdauer kann verlängert werden und ein gutes Aussehen und eine gute Leistung können beibehalten werden.
