Messung der Dicke von316L Edelstahlspulenist ein wichtiger Schritt, um ihre Qualität und Einhaltung von Standardspezifikationen sicherzustellen. Im Folgenden finden Sie einige häufig verwendete Methoden zur Dickenmessung:
1. Messung von Ultraschalldickenmesser
Prinzip: Ultraschalldicke -Messgeräte verwenden die Ausbreitungszeit von Ultraschallsignalen, um die Dicke der Materialien zu messen. Ultraschallwellen werden von einer Seite auf das Material übertragen und durch Reflexion zum Sensor zurückgegeben. Die Dicke des Materials wird basierend auf der Ausbreitungszeit berechnet.
Anwendbarkeit: Anwendbar für Metalle und andere härtere Materialien, insbesondere für Materialien mit hohen Dickemessanforderungen wie Edelstahl.
Betriebsschritte:
Setzen Sie die Ultraschallsonde in Kontakt mit der Metalloberfläche und tragen Sie eine bestimmte Druckmenge aus.
Stellen Sie die Geräte sorgfältig so ein, dass die Ultraschallwellen von einer Seite von einer Seite genau wieder auf die Sonde reflektiert werden können.
Das Gerät berechnet automatisch die Dicke und zeigt sie auf dem Messgerät an.
2. Magnetdicke Messgerät
Prinzip: Magnetdicke Messgeräte werden normalerweise verwendet, um die Dicke von Metallen (wie Stahl) mit ferromagnetischen Substraten zu messen. Das Instrument bestimmt die Dicke des Metalls durch Messung der Änderung im Magnetfeld.
Anwendbarkeit: Hauptsächlich für die Messung ferromagnetischer Materialien anwendbar, ist es möglicherweise nicht für nichtmagnetische Metalle anwendbar, oder es kann eine spezielle Version erforderlich sein.
Betriebsschritte:
Legen Sie die Sonde auf die Oberfläche der Edelstahlspule.
Das Instrument berechnet den Dickenwert durch die Beziehung zwischen dem erzeugten Magnetfeld und der Dicke des gemessenen Materials.
3. mechanisches Mikrometer
Prinzip: Das mechanische Mikrometer misst die Dicke des Metalls durch physikalischen Kontakt, was für eine genaue Messung innerhalb eines geringen Bereichs geeignet ist.
Anwendbarkeit: Geeignet zur Messung der Dicke eines kleinen Bereichs, der normalerweise in Labors oder Qualitätsinspektionen verwendet wird.
Betriebsschritte:
Öffnen Sie das Mikrometer und stellen Sie den Messbereich ein.
Klemmen Sie den Messkopf an die Kante der Metallspule und drehen Sie den Griff vorsichtig, bis sich das Mikrometer in engem Kontakt mit der Metalloberfläche befindet.
Lesen Sie die Skala auf dem Mikrometer, um den Dickenwert zu erhalten.
4. Röntgenfluoreszenzanalyse (XRF)
Prinzip: Die Röntgenfluoreszenzanalyse misst die Dicke, indem Röntgenstrahlen an der Oberfläche von Edelstahl emittiert und dann das Fluoreszenzspektrum des Echos analysiert werden. Anwendbar auf die Messung der Beschichtungs- oder Beschichtungsschichtdicke.
Anwendbarkeit: Hauptsächlich zur Messung der Beschichtungsdicke verwendet, geeignet für die Inspektion der Oberflächenbeschichtung aus rostfreiem Stahl.
Betriebsschritte:
Zielen Sie die Röntgensonde auf die Messfläche.
Röntgenaufnahmen anregen und das Fluoreszenzsignal des Echos sammeln, und das Gerät berechnet automatisch die Dicke.
5. Messung der Laserdicke
Prinzip: Messung der Laserdicke verwendet einen Laserstrahl, um die Oberfläche von a zu beleuchtenEdelstahlspuleund berechnet die Dicke durch den Zeitunterschied des reflektierten Lichts.
Anwendbarkeit: Es ist für eine hohe Präzision und schnelle Messung der Dicke von Metallmaterialien geeignet, insbesondere für Produktionslinien oder automatisierte Tests.
Betriebsschritte:
Zielen Sie den Lasersensor auf die zu messende Oberfläche des Objekts.
Der Lasersensor emittiert einen Laserstrahl und erhält das reflektierte Licht, und der Dickenwert wird erhalten, indem die Ausbreitungszeitdifferenz des Strahls berechnet wird.
6. Elektronische Dicke Messgerät
Prinzip: Elektronische Dickenmessgeräte verwenden normalerweise Kapazität, Induktion und andere Prinzipien, um die Dicke von Edelstahlspulen zu messen.
Anwendbarkeit: Es ist für eine schnelle Online-Messung von Dünnschichtmaterialien, insbesondere Metallblättern, geeignet.
Betriebsschritte:
Legen Sie den Sensor der elektronischen Dicke in Kontakt mit der Oberfläche von Edelstahl.
Das Instrument misst automatisch den Dickenwert und zeigt den Dickenwert an.
Zusammenfassend hängt die Auswahl der geeigneten Messmethode von den Anforderungen an die Messgenauigkeit, der Messumgebung und der Verfügbarkeit von Geräten ab. Bei groß angelegten Produktion und Echtzeiterkennung, die häufig bei der industriellen Produktion beobachtet werden, sind Ultraschalldickenmessgeräte und elektronische Dickenmessgeräte die am häufigsten verwendete Auswahl. Für kleine Messungen mit hohen Präzisionsanforderungen sind mechanische Mikrometer und Laserdicke-Messung ebenfalls eine gute Wahl.