Edelstahl 304 und 316sind beide übliche austenitische rostfreie Stähle, die sich in Zusammensetzung, Leistung und Anwendung unterscheiden. Das Folgende sind die Hauptunterschiede zwischen den beiden Edelstählen:
1. Unterschied chemischer Zusammensetzung
Hauptlegierelemente: 18% Chrom (CR) und 8% Nickel (NI).
Enthält eine kleine Menge Kohlenstoff (C) und Mangan (Mn) und kann auch eine kleine Menge Silizium (SI) und Stickstoff (N) und andere Elemente enthalten.
304 Edelstahl enthält kein Molybdän (MO).
316 Edelstahl:
Hauptlegierelemente: 16% Chrom (CR), 10% Nickel (NI) und enthält 2-3% Molybdän (MO).
Durch die Zugabe von Molybdän hat 316 Edelstahl eine bessere Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Chlorid-haltigen Umgebungen.
2. Korrosionsbeständigkeit
304 Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und kann Korrosion in den meisten Haushalts- und industriellen Umgebungen wie atmosphärischer Oxidation, Lebensmittelverarbeitung und anderen gemeinsamen Umgebungen standhalten. Es kann jedoch unter Stresskorrosionsrissen (SCC) in Chloridumgebungen (wie Meerwasser, Salzspray usw.) leiden.
316 Edelstahl hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 304, insbesondere in Chlorid-haltigen Umgebungen. Die Zugabe von Molybdän (MO) macht es resistenter gegen Chloridkorrosion, so dass 316 Edelstahl häufig in stark korrosiven Umgebungen wie der Ozean und der chemischen Industrie verwendet wird und effektiv Lochfraß und Risskorrosion verhindern kann.
3.. Hochtemperaturwiderstand
304 Edelstahl hat einen guten hohen Temperaturwiderstand und kann für eine lange Zeit in Hochtemperaturumgebungen unter 870 ° C verwendet werden, aber bei höheren Temperaturen können Probleme wie intergranuläre Korrosion auftreten.
Der Hochtemperaturwiderstand von 316 Edelstahl ähnelt der von 304, ist jedoch aufgrund der Zugabe von Molybdän eine bessere Toleranz gegenüber bestimmten chemischen Medien bei hohen Temperaturen und eignet sich für extreme hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen.
4. Mechanische Eigenschaften
304 Edelstahl verfügt über gute mechanische Eigenschaften und eignet sich für die meisten konventionellen Anwendungen mit guter Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitbarkeit.
Die mechanischen Eigenschaften von 316 Edelstahl ähneln denen von 304, aber aufgrund der Zugabe von Molybdän wird seine Korrosionsbeständigkeit verbessert. In einigen Gelegenheiten, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern, ist es angeblicher, 316 Edelstahl auszuwählen.
5. Preis
304 Edelstahl ist relativ billig, da er kein Molybdän enthält und das häufigste industrielle Edelstahlmaterial ist.
316 Edelstahlist relativ teuer, da die Zugabe von Molybdän die Kosten erhöht. Dieses Material hat jedoch eine stärkere Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher besser für die Verwendung in speziellen Umgebungen.
6. Anwendungsbereiche
304 Edelstahl wird häufig in Lebensmittelverarbeitung, Haushaltsgeräten, Küchengeräten, Architekturdekoration, medizinischen Geräten und anderen Bereichen verwendet, insbesondere für verschiedene Anwendungen in gewöhnlichen Umgebungen.
316 Edelstahl wird häufig in Anlässen verwendet, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z.
Zusammenfassung
Korrosionsbeständigkeit: 316> 304 (insbesondere in Chlorid- und Meerwasserumgebungen).
Kosten: 304 <316 (304 ist relativ billig).
Hochtemperaturleistung: Die beiden sind ähnlich, 316 ist etwas besser.
Gemeinsame Anwendungen:
304 eignet sich für allgemeine Umgebungen und Anwendungen, für die keine spezielle Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
316 eignet sich für extrem korrosive Umgebungen und Meeresindustrien.
Die Wahl von304 oder 316 Edelstahlbasiert hauptsächlich auf den korrosiven Anforderungen der Nutzungsumgebung und der Kostenfaktoren. Wenn die Verwendungsumgebung schwerwiegender ist, insbesondere wenn es Chloriden, Meerwasser oder Chemikalien ausgesetzt ist, ist 316 Edelstahl besser geeignet.
