Schweißanforderungen für verspiegelte Edelstahlplatten und gebürstete Edelstahlplatten

Verspiegelte EdelstahlplattenUndPlatten aus gebürstetem Edelstahlstellen sehr hohe Anforderungen an Schweißmarken. Generell wird von Anwendern gefordert, dass nach dem Schweißen keine Spuren auf der Rückseite zu sehen sind, was schwierig zu erreichen ist.

Wenn der Bolzen geschweißt wird, schmilzt der augenblickliche starke Strom das Metall an der Spitze des Bolzens. Obwohl die Spitze klein ist, kann sie im Handumdrehen eine hohe Temperatur von mehreren tausend Grad Celsius erzeugen. Die Dauer des gesamten Vorgangs beträgt weniger als 1 Sekunde.

Allerdings kommt es bereits in kurzer Zeit zu einer thermischen Ausdehnung und Kontraktion, und die Platte erzeugt eine sehr geringfügige thermische Verformung. Solche mikroverformten Spiegelplatten und gebürsteten Platten lassen sich nur schwer abdecken und können durch sorgfältige Untersuchung unter Licht entdeckt werden.

  Lösung:

1. Erhöhen Sie die Dicke der Platte: Nach Experimenten haben wir herausgefunden, dass das Schweißen von M3-M4-Edelstahlbolzen auf die Spiegelplatte mit einer Dicke von 4 mm grundsätzlich Verformungen vermeiden kann. Der Grad ist unterschiedlich, hier bezieht sich auf keine Verformung, aus keinem Winkel ist eine Verformung erkennbar.

2. Nach dem Schweißen nachschleifen und polieren.