Dinge, die bei der Biegebearbeitung von Edelstahlblechen beachtet werden müssen

1. Je dicker dieEdelstahlblech, desto größer ist die erforderliche Biegekraft, und mit zunehmender Blechdicke sollte der Biegekraftspielraum bei der Auswahl der Biegeausrüstung größer sein. Edelstahl hat eine schlechtere Wärmeleitfähigkeit als gewöhnlicher kohlenstoffarmer Stahl und die Dehnungsrate ist gering, was zu einer großen erforderlichen Verformungskraft führt;

2. Je höher die Zugfestigkeit, desto kleiner die Dehnung, desto größer die erforderliche Biegekraft und desto größer sollte der Biegewinkel sein. Im Vergleich zu Edelstahl mit der gleichen Dicke wie Kohlenstoffstahl ist der Biegewinkel größer. Auf diesen Punkt sollte besonders geachtet werden, da es sonst zu Biegerissen kommt, die die Festigkeit des Werkstücks beeinträchtigen;

3. Wenn die Plattendicke dem Biegeradius in der Konstruktionszeichnung entspricht, ist die entfaltete Abmessung eines gebogenen Werkstücks erfahrungsgemäß die Summe der rechtwinkligen Seiten abzüglich der beiden Plattendicken, wodurch die Anforderungen an die Konstruktionsgenauigkeit vollständig erfüllt werden können, und der entfaltete Betrag kann gemäß der empirischen Formel berechnet werden. Vereinfachen Sie den Berechnungsprozess und verbessern Sie die Produktionseffizienz erheblich.

4. Je größer die Streckgrenze des Materials ist, desto größer ist die elastische Erholung. Um einen 90-Grad-Winkel des gebogenen Teils zu erhalten, muss der Winkel des Pressmessers kleiner ausgelegt sein. Der austenitische Edelstahl wird relativ zum Kohlenstoffstahl gebogen und weist eine große elastische Erholungsverformung auf, sodass der Winkel des Pressmessers kleiner ist als der von Kohlenstoffstahl.