EdelstahlfolienAus verschiedenen Materialien verfügen bestimmte Leistungsunterschiede, die sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten widerspiegeln:
Korrosionsbeständigkeit:
304 Edelstahl: Dieser Edelstahl hat eine gute Korrosionsbeständigkeit und ist für die meisten häufigen Umgebungen geeignet, kann jedoch in einigen starken Säure- und Alkalikumgebungen betroffen sein.
316 Edelstahl: Es hat eine stärkere Korrosionsbeständigkeit als 304 Edelstahl, insbesondere für Meeresumgebungen, chemische Industrien sowie Hochtemperatur- und hohe Luftfeuchtigkeitsumgebungen, da es Molybdän enthält, das die Korrosionsbeständigkeit gegen Chloride verbessern kann.
430 Edelstahl: Es ist ein ferritischer Edelstahl mit etwas schlechterer Korrosionsbeständigkeit als 304 und 316. Es ist für die Verwendung in allgemeinen Luftumgebungen geeignet, aber nicht für starke Säure- oder Hochtemperaturumgebungen geeignet.
Kraft und Härte:
304 Edelstahl: Es hat eine gute Festigkeit und Zähigkeit, ist jedoch relativ weich und für Anwendungen geeignet, die ein gewisses Maß an Duktilität erfordern.
316 Edelstahl: Aufgrund des Vorhandenseins von Molybdän sind die Festigkeit und Härte von 316 Edelstahl etwas höher als 304, insbesondere in hohen Temperaturen und harten Umgebungen.
430 Edelstahl: Da es sich um einen ferritischen Edelstahl handelt, hat es eine relativ hohe Härte, aber eine schlechte Duktilität, sodass es nicht für Anwendungen geeignet ist, die Biegung oder Dehnung erfordern.
Hochtemperaturwiderstand:
304 Edelstahl: Es hat einen guten Hochtemperaturwiderstand, aber bei höheren Temperaturen kann intergranuläre Korrosion auftreten, daher ist Vorsicht erforderlich, wenn sie in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.
316 Edelstahl: Es hat einen besseren Hochtemperaturwiderstand als 304, insbesondere für höhere Temperaturen und harte Umgebungen.
430 Edelstahl: Es hat einen durchschnittlichen Hochtemperaturwiderstand und ist für den langfristigen Einsatz in extrem hohen Temperaturumgebungen nicht geeignet.
Magnetismus:
304 Edelstahl: Austenitischer Edelstahl, normalerweise nichtmagnetisch, aber während der Verarbeitung kann eine kleine Menge Magnetismus erzeugt werden.
316 Edelstahl: Es ist auch ein austenitischer Edelstahl, normalerweise nichtmagnetisch.
430 Edelstahl: Es ist ein ferritischer Edelstahl mit Magnetismus, der für Anwendungen geeignet ist, für die magnetische Materialien erforderlich sind.
Verarbeitungsleistung:
304 und 316 Edelstahl: Beide haben eine gute Verarbeitbarkeit und sind leicht zu formen und schweißen, aber 304 hat eine etwas bessere Verarbeitbarkeit als 316.
430 Edelstahl: Im Vergleich zu 304 und 316 ist 430 schwieriger zu verarbeiten und zu formen, aber der Preis ist relativ günstig.
Preis:
304 Edelstahl: Relativ wirtschaftlich, üblich und für die meisten gewöhnlichen industriellen Umgebungen geeignet.
316 Edelstahl: Da er mehr Legierungselemente enthält, ist der Preis höher, bietet jedoch einen besseren Korrosionsbeständigkeit und ist für anspruchsvollere Umgebungen geeignet.
430 Edelstahl: Der Preis ist relativ günstig, aber die Leistung kann in bestimmten Umgebungen nicht ausreichend sein.
Im Allgemeinen die Wahl vonEdelstahlfoliehängt von der Nutzungsumgebung, dem Leistungsanforderungen und dem Budget ab. Für Anwendungen, die eine starke Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturleistung erfordern, sind 316 Edelstahlfolie eine bessere Wahl, während 304 Edelstahl für die meisten gewöhnlichen Umgebungen geeignet sind und 430 Edelstahl für normale Umgebungen mit höheren Kostenanforderungen geeignet sind.
