Schweißanforderungen für Spiegel-Edelstahlplatte und gebürstete Edelstahlplatte

Spiegelplatten aus EdelstahlUndgebürstete Edelstahlplattenhaben sehr hohe Anforderungen an Schweißmarken. Benutzer verlangen im Allgemeinen, dass nach dem Schweißen keine Markierungen auf der Rückseite zu sehen sind, was schwierig zu erreichen ist.

Wenn der Bolzen geschweißt wird, schmilzt der augenblicklich starke Strom das Metall an der Spitze des Bolzens. Obwohl die Spitze klein ist, kann sie im Handumdrehen eine hohe Temperatur von mehreren tausend Grad Celsius erzeugen. , die Dauer des gesamten Vorgangs beträgt weniger als 1 Sekunde.

Es kommt jedoch selbst in kurzer Zeit zu Wärmeausdehnung und -kontraktion, und die Platte erzeugt eine sehr subtile Wärmeverformung. Solche mikroverformten Spiegelplatten und gebürsteten Platten sind schwer abzudecken und können durch sorgfältige Untersuchung unter Licht gefunden werden.

Lösung:

1. Erhöhen Sie die Dicke der Platte: Nach Experimenten haben wir festgestellt, dass das Schweißen von M3-M4-Edelstahlbolzen auf die Spiegelplatte mit einer Dicke von 4 mm Verformungen grundsätzlich vermeiden kann. Der Grad ist unterschiedlich, bezieht sich hier auf keine Verformung, aus keinem Winkel ist eine Verformung zu sehen).

2. Nach dem Schweißen nachschleifen und polieren.