Das schwierigste Problem beim Schweißen dünn
304 EdelstahlplattenSchweißdurchdringung und -verformung. Die wichtigsten Maßnahmen zur Lösung des Durchbrennens und der Verformung von dünnen Edelstahlplatten sind wie folgt:
1. Kontrollieren Sie streng den Wärmeeintrag auf die Schweißverbindung, wählen Sie das geeignete Schweißverfahren und die Prozessparameter (hauptsächlich Schweißstrom, Lichtbogenspannung, Schweißgeschwindigkeit).
2. Im Allgemeinen werden beim Dünnblechschweißen kleinere Düsen verwendet, wir empfehlen jedoch, so weit wie möglich größere Düsendurchmesser zu verwenden, damit die Schweißnahtschutzfläche beim Schweißen größer ist und die Luft länger effektiv isoliert werden kann Zeit, damit sich die Schweißnaht besser ausbilden kann. Starke antioxidative Kapazität.
3. Wenn Sie einen 1,5-Cer-Wolframstab verwenden, sollte die Schärfe des Schleifens schärfer sein und die Länge des Wolframstabs, der aus der Düse herausragt, sollte so lang wie möglich sein, wodurch das Grundmetall schneller schmilzt Sagen wir, die Schmelztemperatur. Der Anstieg ist schneller, die Temperatur wird konzentrierter, so dass wir die Position, die geschmolzen werden muss, so schnell wie möglich schmelzen können, und die Temperatur von mehr Matrix nicht steigen lassen, so dass der Bereich wo die innere Spannung des Materials wird kleiner und schließlich wird auch die Verformung des Materials reduziert.
4. Die Baugruppengröße sollte genau sein und die Schnittstellenlücke sollte so klein wie möglich sein. Wenn der Spalt etwas größer ist, kann er leicht durchbrennen oder einen größeren Schweißhöcker bilden.
5. Hardcover-Halterungen müssen verwendet werden? Die Spannkraft ist ausgewogen und gleichmäßig. Der entscheidende Punkt beim Schweißen von Edelstahlblechen besteht darin, die Linienenergie an der Schweißverbindung streng zu kontrollieren und zu versuchen, die Wärmezufuhr so weit wie möglich zu reduzieren, unter der Voraussetzung, dass das Schweißen abgeschlossen werden kann, um die Wärmeeinflusszone zu reduzieren und vermeiden Sie das Auftreten der oben genannten Mängel.
6. Die Wahl einer angemessenen Schweißfolge ist besonders wichtig für die Kontrolle der Restverformung beim Schweißen. Für die Struktur symmetrischer Schweißnähte sollte so weit wie möglich symmetrisches Schweißen verwendet werden; Seite. Die Verformung der Hinterschweißung reicht aus, um die Verformung der Vorderseite zu eliminieren, so dass die Gesamtverformung reduziert wird.
7. Das Beste für dünne Edelstahlbleche ist das Laserschweißen. 0,1 mm können geschweißt werden. Die Größe des Laserlichtflecks lässt sich beliebig einstellen, was gut kontrollierbar ist. Es gibt überhaupt kein Verformungsverhältnis.
